FOULING TEKHNIK

Sebagaimana dijelaskan sebelumnya bahwa faktor utama yang mempengaruhi kondisi menempelnya abu adalah Na₂O. Oleh karena itu, perusahaan B & W menentukan penilaian fouling berdasarkan persamaan di bawah ini. Untuk pembagian tipe abu juga sama dengan untuk slagging.
Abu tipe bituminus (CaO + MgO < Fe₂O₃)

Rf (Fouling index)  =  {(Fe₂O₃ + CaO + MgO + Na₂O+ K₂O) / (SiO₂ + Al₂O₃ + TiO₂ )} X   Na₂O                                                        

Standar nilai

Potensi fouling	Rf
Low	0.2<
Medium	0.2 ~ 0.5
High	0.5 ~ 1.0
Severe	>1.0

Abu tipe lignit (CaO + MgO > Fe₂O₃)
Rf = kadar Na₂O (%)
Standar nilai

Potensi fouling	Rf
Low	1.2<
Medium	1.2 ~ 3.0
High	3.0 ~ 6.0
Severe	>6.0

b. Unsur lainnya.
Selain cara – cara di atas, terdapat pula unsur – unsur lain yang juga mempengaruhi kecenderungan fouling. Diantaranya adalah
- Na₂O
Unsur yang paling berpengaruh terhadap kecenderungan fouling adalah unsur alkali, terutama Na. Seperti dijelaskan di atas bahwa pengaruh Na₂O adalah besar. Batubara yang abunya (baik tipe lignit maupun bituminus) mengandung Na₂O dengan kadar lebih dari 1~2% (sebagian fabrikan menunjuk angka lebih dari 2 ~ 4%) mengindikasikan memiliki kecenderungan fouling yang tinggi.
Di Jepang, standar kualitas batubara uap untuk Na₂O adalah 0.1%~3% untuk pembangkitan listrik, dan maksimal 1.2% untuk industri semen.
Batas bawah untuk pembangkitan listrik adalah 0.1%, karena bila angkanya kurang dari ini akan menyebabkan turunnya performa keterambilan debu (untuk proses pengambilan debu dengan Electrostatic Precipitator suhu rendah yang banyak digunakan di Jepang).
Sedangkan untuk industri semen, standar angka (maksimal 1.2%) tadi bukan dimaksudkan untuk menilai kecenderungan fouling, tapi untuk fenomena penurunan kualitas beton terpasang yang disebut dengan alkali-aggregate reaction. Bila terdapat banyak Na₂O dalam semen, maka akan timbul alkali-aggregate reaction yang dapat menyebabkan tulang beton menjadi aus atau mengembang, serta betonnya itu sendiri dapat mengembang dan retak.
Disamping Na, unsur lain di dalam semen yang juga dapat menyebabkan fenomena ini adalah K (Kalium). Selain berasal dari abu batubara seperti halnya Na, Kalium juga ada yang terbawa dari bahan baku semen.
Oleh karena itu, penilaiannya ditentukan oleh jumlah Na₂O dan K₂O di dalam semen, yang nilainya diharapkan tidak lebih dari 0.6%. Sedangkan yang terdapat dalam abu batubara, standar nilai yang ditetapkan adalah maksimal 1.2%.
Alasan mengapa angkanya sangat  besar yaitu 1.2% adalah karena sedikitnya jumlah yang terbawa dari batubara untuk proses kalsinasi di kiln (diperlukan 110~120 kg batubara untuk produksi 1 ton semen). Selain itu, bila abu batubara diganti dengan lempung yang merupakan bahan baku sekunder (diperlukan 280~300 kg untuk produksi 1 ton semen), kadar Na₂O dan K₂O dapat diperoleh dalam jumlah yang sangat sedikit sesuai dengan rasio substitusi yang diperhitungkan.
Bila jumlah Na₂O dan K₂O dikonversi ke dalam basis Na₂O, maka perhitungannya adalah  Na₂O + 0.658 K₂O. Disini, angka 0.658 adalah hasil bagi antara berat molekul Na₂O (61.98) dengan berat molekul K₂O (94.20).
- CaO.
Batubara dengan kadar CaO dalam abu yang tinggi menunjukkan kecenderungan fouling yang tinggi pula. Disini, yang perlu mendapat perhatian adalah bila kadar CaO dalam abunya lebih dari 15~20%.